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重機LK-1850套結機的調整及常見故障處理

來源:中國紡織服裝機械網 發布時間:2015年05月26日

 操作程序
  按下電源開關,這時皮帶輪開始空轉,首先檢查皮帶輪的轉向是否正確;從外向里看,皮帶輪應逆時針轉動。將縫料放在壓腳和針板中間,用腳踩下啟動踏板(不要用力過猛),壓腳落下,看縫料的位置放得是否準確;如果有偏差,腳抬起,壓腳再次升起,調整縫料位置。再用腳踩下啟動踏板,壓腳再次落下。壓腳壓住縫料后,如果縫料位置準確,這時用力踩下啟動踏板,機器開始轉動(縫釘開始),腳離開啟動踏板。機器工作時,操作者只須用手扶住縫料。機器的規定動作完成之后(套完結后),壓腳便自動抬起,上下線被切線刀切斷,將縫料取出。
  套結長度的調整
  將蓋板向箭頭方向壓下打開,用附件花扳手將橫向移動螺母旋松,向操作者方向移動橫向移動調節桿,則套結的長度變長;向里移動的話,套結長度變短。調整完畢,擰緊橫向移動螺母,關上蓋板。
  套結寬度的調整
  將蓋板向箭頭方向壓下打開,用作為附件的花扳手將縱向移動螺母旋松,向左移動橫向移動調節桿,則套結的寬度變大;向右移動的話,套結寬度變小。調整完畢,擰緊縱向移動螺母,關上蓋板。
  面線張力調節
  將夾線器螺釘向右旋,切線后,在機針尖上留下的線就變短了;反之,如果向左旋,就會變長。在不會出現跳針的限度內,盡量留短。如果將第二夾線器螺釘向右旋,上線張力就變強;向左旋的話就變弱。
  底線張力的調節
  將夾線器調節螺釘向右旋,下線張力增加;向左旋,下線張力減小。
  送布時間的調整
  抬起機器頭部。機針的尖端降至高于針板平面7—10mm處,送布停止,旋松六角螺母和內六角螺栓,通過旋轉送布凸輪來調節送布時間。向右旋轉送布停止時間變遲;向左旋轉送布停止時間變早。調整完成后,擰緊內六角螺栓和六角螺母。
  注意:當機針的尖端降至針板以上7mm左右時,如果送布停止了,說明線狀況良好。若使用化纖線,開始縫制時如出現跳針,將機針尖端降至針板以上10mm左右時,使送布停止,則可以起到防止跳針的

效果。
  因為送布凸輪旋轉的話,分級控制凸輪同時也會運動。在套結最后一針時,分級控制凸輪滾柱從低速旋轉進入分級控制的時間是止動塊剛好落在分級控制凸輪第一個卡槽處,這要通過旋松固定螺釘,旋轉分級控制凸輪進行調節。
  機針和擺梭的位置關系
  用手轉動皮帶輪,使針桿降到最低點。卸下機頭前蓋上的膠皮帽,握住針桿,旋松針桿的固定螺釘。使針桿的上刻線與針桿下套的下端對齊,握住針桿,擰緊針桿固定螺釘(決定擺梭的位置)。轉動皮帶輪,使針桿的下刻線和針桿下套的下端對齊。在這種情況下,旋松固定擺梭托的固定螺釘,把擋圈定位鉤向前拉出的同時左右分開,卸下擺梭擋圈。旋松梭床的固定螺釘,把梭床調節軸左右轉動,使機針和擺梭的梭尖的間隙達到0.05—0.1mm。調好后,擰緊梭床固定螺釘。調整完后,裝上擺梭擋圈,使擋圈定位鉤復位。
  松線時間的調整
  卸下固定機頭上蓋的5個螺釘,拆下上蓋。用L型內六角扳手旋松調節曲柄,使上線張力調節桿的端部與上線控制板的端面的距離為4mm。調整完成擰緊螺釘。
  切線刀的調整
  取下啟動桿的拉簧,使其啟動。注意:停止的時候,壓腳處于下落狀態。為使針眼導套的針眼同動刀的孔對準,旋松調節螺釘,將動刀向箭頭所指方向移動調節。針眼導套同固定刀的間隙為0.5mm。通過旋松固定螺釘,移動固定刀進行調節。
  保險塊的調節
  在停車壓腳升起的狀態時,保險塊與壓腳控制桿的橫向間隙應為0.2—0.5mm;壓腳落下時(機器高速運轉時),保險塊與壓腳控制桿的縱向間隙應為1.5—2.5mm。調整時,旋松保險塊的兩個固定螺釘3進行調節。
故障產生原因處理方法
縫制開始線脫落(勾不上線)1.縫制開始時出現跳針
2.切線后的上線線頭留得太短
3.底線線頭過短
4.送布時間不良1.把針與梭尖的間隙調為0.05—0.1mm2.調整第二夾線器開閉時間間隔,檢查夾線器彈簧是否過緊,將第一夾線器調松些3.將底線的緊度調松,加大
針眼導線鉤與固定刀間的間隔4.調節送布時間
斷線(化纖線的劈線)1.梭尖、擺梭托有損傷不光滑
2.針孔導線鉤有損傷不光滑
3.壓腳碰針
4.梭床導軌內有線頭
5.上線過緊
6.擺梭與梭托間的間隙過小
7.使用化纖線發生熱熔1.取下后用油石進行研磨拋光
2.用油石進行研磨拋光或更換
3.調整壓腳位置
4.清除梭床導軌中的線頭及雜物
5.調松上線夾線器
6.調整擺梭與梭托間的間隙
7.使用硅油和專用過線鉤及選用化纖類針
斷針1.針變彎曲了
2.壓腳碰針
3.送布牙壞了
4.使用機針過細
5.由于機針和梭托發生碰撞針彎曲
6.送布時間不良1.換針
2.調整壓腳位置
3.更換送布牙
4.更換與縫料相匹配的機針
5.調整機針與梭尖的相對位置
6.調節送布時間
線切不斷1.固定刀不鋒利
2.針孔導線鉤與固定刀的距離差過小
3.動刀的位置不好
4.最后一針出現跳針1.更換固定刀
2.增大固定刀的彎曲度
3.調整動刀位置
4.對機針與擺梭的時間作同步調整
跳針(跳線)1.機針與擺梭尖配合不好(機針偏高)
2.梭尖太鈍
3.機針彎曲
4.送布時間不正常
5.梭架托與擺梭過線間隙過小
6.擺梭回轉角過小1.調整機針與擺梭的位置
2.更換擺梭
3.更換機針
4.調整送布時間
5.調整梭托位置,微調梭架托的彎曲度
6.按標準進行調整
浮線1.面線、底線過松
2.夾線器浮桿的機構不動作
3.切線后的面線長度過長1.調整面線、底線夾線器夾力
2.確認縫制過程中第二夾線器托盤處于浮起狀態
3.調整第一夾線器的夾力
切線時出現斷線動刀的位置不合適調整動刀的位置
制動失效停車不準1.止動塊松動位移
2.皮帶松緊不合適
3.復位拉簧過松
4.保險塊與壓腳控制桿間隙不合適1.重新按標準調整并緊固
2.手按皮帶一側的中央部分,調整其彎曲深度約為10cm
3.重新調整
4.重新按標準調整


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