在皮革和毛皮的整飾過程中，經常需要在革的表面覆蓋上一層薄薄的色漿、修飾劑、成膜劑、固定劑、光亮劑、油、蠟等材料，使之保護革面，改善革的外觀或物理機械性能。完楊這些操作任務的機器設備統稱為涂飾機器設備。
常用的涂飾方式有：揩漿、刷漿、淋漿、滾涂、噴涂等。采用的機器設備可分為涂刷機器、淋漿機器和噴涂機器三大類。
涂刷機器是借助刷輥、絨布輥或花紋鋼輥等，在與革面接觸的過程中，在革面上涂沫或刷上一層涂液，完成涂飾加工。具有“有革則涂，無革不涂”和涂飾漿料不需霧化，涂飾中不易對環境造成污染等優點。最大缺點是涂層較厚，影響手感和表面觀感，漿用量大，僅適合于涂層較厚的中、低檔革和某些特殊種類皮革的涂飾。
淋漿機分手工淋漿設備、壓流式淋漿機和溢流式淋漿機等類型。名型淋漿機工作時，漿料自動從高位漿料槽底部的窄細縫隙中流出，或從漿料槽溢流至刀口處，成簾幕狀淋流到下方傳送帶送至的坯革表面上，形成涂層。通過調節縫口間隙大小或調節溢流刀口位置高低改變涂層厚度。傳送帶傳送坯革速度為0.66~1m/s，根據單位面積革坯所需要的漿料進行調節。一般淋漿時，涂飾劑標準用量為150g/m?，該機可以做到有革則淋到革面，無革則漿液下落至接由槽中供循環使用。本機涂飾層較厚，適宜用于漆革、箱包革的涂飾及填充，不適宜薄層革及不平整革坯等和涂飾。
噴涂是通過噴槍，供助壓縮空氣或壓力作用，將漿料霧化，在革的表面噴上一層薄而均勻的涂料，以美化革面。噴涂中可根據工藝要求，通過控制漿量和氣量（或壓力）大小，隨意調節涂層的厚薄，涂層均勻細致，因而噴涂廣泛用于鞋面革、服裝革、箱包革、家具革等皮革產品的表面涂飾。
噴涂機器的噴槍與革面有一定距離，霧化的漿料會發生擴散，噴射到革成時會發生后射，噴涂時還容易出現有革、無革都噴，這些都會造成對環境的污染和漿料浪費。為了做到“有革則噴、無革不噴”，節約漿料，減少污染，噴涂機的研制經歷了機械往復式噴漿機，